Algengar afbrigði af PA eru PA6, PA66 og gler-trefja-styrkt PA. Eiginleikar þess fela í sér mjög mikla rakaupptöku, hröð kristöllun, mikil rýrnun, næmi fyrir skekkju og vaskamerkjum, afar næmi fyrir raka og tilhneigingu til að brotna niður við háan hita; þar af leiðandi er það verkfræðilegt efni sem krefst mjög nákvæmrar stjórnunar meðan á mótunarferlinu stendur.
I. Silfurrákir, vatnsmerki og loftrými (algengast)
Fyrirbæri: Silfur-hvítar rákir, þokublettir, vatn-eins og mynstur eða kúla-eins og áferð á yfirborðinu.
Orsakir:
- PA (pólýamíð) hefur mjög mikla rakaupptöku; efnið var annað hvort ekki þurrkað eða ekki nægilega þurrkað.
- Efnishitastig er of hátt, sem leiðir til varma niðurbrots og gasmyndunar.
- Inndælingarhraði er of mikill, sem veldur því að loft festist.
- Léleg loftræsting í mótinu.
- Ófullnægjandi bakþrýstingur sem leiðir til ójafnrar mýkingar.
Lausnir:
- Tryggðu vandlega þurrkun efnisins.
PA6: 80–90 gráður í 4–6 klst.
PA66: 90–110 gráður í 6–8 klst.
- Best er að nota rakaþurrkara.
- Lækkaðu hitastig tunnunnar á viðeigandi hátt.
- Dragðu úr innspýtingarhraðanum á upphafsfyllingarstiginu til að tryggja slétta fyllingu mótsins.
- Bættu moldloftun.
- Auka bakþrýstinginn á viðeigandi hátt.
II. Stuttar myndir, ójafnt flæði og ófullnægjandi fylling
Fyrirbæri: Þunnir-veggir hlutar, rifbein, fjarlæg svæði og skörp horn fyllast ekki alveg.
Orsakir:
- Bræðsluhitastig og/eða moldhitastig er of lágt.
- Inndælingarþrýstingur og/eða inndælingarhraði er ófullnægjandi.
- Hlauparar og/eða hlið eru of lítil.
- Léleg loftræsting leiðir til lokunar lofts og flæðistíflu.
- Rakainnihald hráefnisins er of hátt, sem veldur minni flæðigetu.
Lausnir:
- Auka bræðsluhitastig (PA6: 230–260 gráður; PA66: 260–290 gráður).
- Auka inndælingarþrýsting og inndælingarhraða.
- Stækkaðu hlið og hlaupara.
- Bættu loftræstingu.
- Gakktu úr skugga um að hráefnið sé vandlega þurrkað.
III. Áberandi suðulínur og lélegur styrkur
Fyrirbæri: Suðulínur virðast djúpar og mislitaðar (hvíleitar) og eiga það til að brotna.
Orsakir:
- Lágt bræðsluhitastig / moldhitastig.
- Hægur inndælingarhraði, sem veldur því að framhlið bræðsluflæðisins kólnar of snemma.
- Léleg loftræsting, sem veldur því að loft festist við suðuviðmótið.
- Röng staðsetning hliðs, sem leiðir til of langrar flæðisleiðar.
Lausnir:
- Auka bræðsluhitastig og mótshitastig.
- Auka inndælingarhraða á viðeigandi hátt.
- Bættu við loftopum á stað suðulínunnar.
- Fínstilltu staðsetningu hliðsins til að stytta flæðisleiðina.
IV. Rýrnun og vaskamerki
Fyrirbæri: Sjáanlegar dældir í súlum, rifbeinum og þykkum-veggjum.
Orsakir:
- Ófullnægjandi þrýstingur; stuttur biðtími.
- Inndælingarþrýstingur er of lágur.
- Hliðið er of lítið, sem leiðir til ótímabæra frystingar.
- Bræðsluhitastig og/eða moldhitastig er of hátt, sem leiðir til verulegrar rýrnunar á kristöllun.
- Ójöfn veggþykkt.
Lausnir:
- Auka haldaþrýsting; lengja vistunartímann.
- Auka inndælingarþrýsting á viðeigandi hátt.
- Stækka hliðið; fresta frystingu hliðs.
- Lækkaðu bræðsluhitastigið viðeigandi.
- Hannaðu vöruna með eins samræmdri veggþykkt og mögulegt er.
V. Skeiðing og aflögun (sérstaklega alvarleg í PA)
Fyrirbæri: Beygja, snúa, óstöðugleiki í vídd
Orsakir:
- PA sýnir mikla kristöllunarrýrnun og ójafna kælingu.
- Ójafnt moldhitastig; verulegur hitamunur á milli fram- og aftari moldarhelmingsins.
- Veruleg breyting á veggþykkt, sem leiðir til ósamkvæmrar rýrnunar.
- Of mikill inndælingarhraði, sem leiðir til alvarlegrar sameindastefnu.
- Í trefja-styrktum PA leiðir trefjastefna til anisotropic aflögunar.
Lausnir:
- Jafnvægi hitastig myglunnar og lengt kælitímann.
- Dragðu úr inndælingarhraða til að lágmarka sameindastefnu.
- Fínstilltu veggþykktarhönnun.
- Fyrir trefja-styrkt PA, hækkið móthitastig á viðeigandi hátt til að draga úr skekkju.
- Ef nauðsyn krefur skaltu framkvæma rakameðferð til að koma á stöðugleika í málunum.
VI. Flash / Burrs
Fyrirbæri: Efnisflæðir við skillínu eða innlegg.
Orsakir:
- Efnishitastig er of hátt, sem veldur of miklum vökva.
- Inndælingarþrýstingur og/eða inndælingarhraði er of hár.
- Klemmukraftur er ófullnægjandi.
- Myglahreinsun er of mikil.
- Offylling.
Lausnir:
- Lækkaðu hitastig efnisins.
- Dragðu úr inndælingarþrýstingi og inndælingarhraða.
- Auktu klemmukraftinn.
- Breyttu mótinu til að draga úr úthreinsun á mátun.
- Minnkaðu inndælingarrúmmálið.
VII. Sprungur, brothætt brot og álagssprungur
Fyrirbæri: Sprunga við úrtöku, sprunga við samsetningu, sprunga skrúfa
Orsakir:
- Of mikil innri streita.
- Hitastig myglunnar of lágt; kælihraði of hraður.
- Ójafnt útkast; "eection whitening" (álagsmerki).
- Niðurbrot efniseiginleika vegna rakaupptöku.
- (Fyrir gler-fyllt PA) Óvarið glertrefjar; streitu einbeiting.
Lausnir:
- Aukið hitastig mótsins (40–80 gráður).
- Dragðu úr inndælingarhraða til að lágmarka klippiálag.
- Stilltu útkastarpinna; auka útkastssnertiflöt.
- Vandlega þurrt hráefni.
- (Fyrir gler-fyllt PA) Hækkaðu moldhitastigið aðeins; fínstilla hliðarhönnun.
VIII. Bubbles and Voids
Fyrirbæri: Bólur eða holur á yfirborði eða innan hluta hlutans.
Orsakir:
- Hráefni inniheldur raka sem gufar upp við háan hita.
- Efnishitastig er of hátt, sem leiðir til varma niðurbrots og gasmyndunar.
- Inndælingarhraði er of mikill, sem veldur því að loft festist.
- Þrýstingurinn er ófullnægjandi og kemur í veg fyrir rétta þjöppun.
- Samdráttur í þykkum-vegguðum hlutum skapar innri tómarúm.
Lausnir:
- Þurrkaðu hráefnið vandlega.
- Lækkaðu hitastig efnisins.
- Notaðu hægari inndælingarhraða á upphafsstiginu til að lágmarka loftfestingu.
- Auka þrýstinginn og lengja biðtímann.
- Lengdu kælitímann fyrir þykka-veggða hluta.
IX. Ejector Whitening, útskot og sprunga
Fyrirbæri: Hvítnun, útskot eða sprungur á stöðum á útkastapinni.
Orsakir:
- Lágt moldhitastig; mótaði hlutinn er brothættur.
- Ójafnvægi útkasts; úttakspinnar eru of litlir.
- Útblástur hafinn áður en nægjanleg kæling er hafin.
- Ófullnægjandi dráttarhorn; mikill móta-klemmukraftur (viðloðun hluta).
- Of mikil innri streita.
Lausnir:
- Auka hitastig myglunnar.
- Notaðu stærri útkastapinna eða fjölgaðu pinnum.
- Lengja kælitíma.
- Auktu dráttarhornið.
- Dragðu úr inndælingarhraða til að lágmarka innri streitu.
X. Óvarinn glertrefjar / gróft yfirborð (glertrefja-styrkt PA)
Fyrirbæri: Yfirborðshvítnun, útstæð glertrefjar, gróft/holótt yfirborðsáferð.
Orsakir:
- Bræðsluhitastig og/eða moldhitastig er of lágt.
- Inndælingarhraði er of hægur og nær ekki að hylja glertrefjarnar nægilega vel.
- Hitastig myglunnar er of lágt.
- Ófullnægjandi bakþrýstingur leiðir til ójafnrar dreifingar.
- Yfirborð mótsins er gróft.
Lausnir:
- Aukið bræðsluhitastig og mótshitastig.
- Auka inndælingarhraðann á viðeigandi hátt.
- Auka bakþrýsting til að bæta dreifingu glertrefja.
- Pússaðu yfirborð mótsins.
- Veldu sérhæfða tengingarmiðla masterbatch.
XI. Lélegur gljái / mattur áferð
Fyrirbæri: Yfirborðið virðist dauft, skortir ljóma eða lítur út fyrir að vera óljóst.
Orsakir:
- Hitastig myglunnar er of lágt.
- Efnishiti er ófullnægjandi.
- Hráefni inniheldur raka.
- Léleg loftræsting.
- Yfirborð myglunnar er gróft.
Lausnir:
- Auka hitastig myglunnar.
- Hækkaðu efnishitastigið á viðeigandi hátt.
- Tryggðu vandlega þurrkun efnisins.
- Bættu loftræstingu.
- Pússaðu mótið.
