Vörukynning
Pipe Fitting Injection Molding Machine er faglegur búnaður til að framleiða ýmsar rörtengi. Það bræðir hitaþjála köggla með tunnuhitun og skrúfusnúningi, sprautar síðan bráðnu plastinu í lokað moldhol undir háþrýstingi inndælingarkerfisins og myndar nauðsynlegar píputenningarvörur eftir kælingu og storknun. Búnaðurinn hefur nákvæma hitastýringu og þrýstingsstjórnunaraðgerðir til að tryggja víddarnákvæmni og góða eðliseiginleika vörunnar og er mikið notaður á mörgum sviðum eins og byggingarvatnsveitu og frárennsli, vatnsveitu sveitarfélaga og flutninga á iðnaðarvökva.
Kostir vöru
Hernaðarlegt-einkunnarskipulag fyrir langtíma-ending
Pipe Fitting Injection Moulding Machine notar króm-mólýbdenblendi, sömu einkunn og kafbátalegur. Sérstök hitameðferð skapar þétta kristalbyggingu. Þetta efni þolir yfir 30MPa klemmuáhrif við innspýtingu á DN100 og stærri píputengi. Það kemur í veg fyrir aflögun ramma sem er algeng í hefðbundnum vélum.
Greindur lokað-lykkjustjórnunarkerfi
Pipe Fitting Injection Mould Machine er með rauntíma eftirlitskerfi-. Það skynjar efnisflæði í mótinu sjálfkrafa. Þegar verið er að framleiða snittari gaspíputengi, stillir kerfið innspýtingarhraða og þrýsting. Það kemur í veg fyrir misjöfnun þráða og breytingar á veggþykkt. Fyrir flóknar festingar eins og teig og olnboga hækkar það afrakstur vöru í yfir 99%.
Sérstök hitastýring fyrir hita-viðkvæm efni
Fyrir PVC/CPVC og önnur niðurbrjótanlegt pípuefni notar Pipe Fitting Injection Moulding Machine tvíþætta-rása óháða hitastýringu. Hvert hitasvæði er með snjalljöfnunareiningu. Það tryggir samræmda upphitun við sprautumótun á eld-þolnum háum-píputenningum. Þetta kemur í veg fyrir brennslumerki og eykur sléttleika innri veggja um 50%, sem dregur úr hættu á vökvaleka.
Hagræðing orkunýtingar
Pipe Fitting Injection Moulding Machine vökvakerfi inniheldur þrýstingsaðlögunarvirkni. Við framleiðslu á frárennslisrörstengjum passar það sjálfkrafa við lægstu orkunotkunarstillinguna.
Ryk- og mengunarþolið þéttikerfi
Pipe Fitting Injection Mould Machine notar þrefalda-laga þéttibúnað á mikilvægum hlutum eins og rennibrautum og inndælingareiningum. Það hindrar á áhrifaríkan hátt plastryk og kælandi raka. Þegar mótað er efnapíputengi með kalsíumkarbónatfylliefnum verndar þessi hönnun innri hreyfanlega hluti. Það dregur úr viðhaldi smurningar frá vikulegu í mánaðarlega og sparar um 120 klukkustundir á ári.
Vörufæribreytur
|
Fyrirmynd |
A550/C4100 |
||||
|
INJECTING UNI |
|
A |
B |
C |
D |
|
Þvermál skrúfa |
MM |
75 |
80 |
85 |
90 |
|
Skrúfa L/D hlutfall |
L/D |
23 |
21 |
20 |
20 |
|
Fræðilegt skotmagn |
CM^3 |
1727 |
1965 |
2219 |
2487 |
|
SkotþyngdPS |
g |
1572 |
1788 |
2019 |
2264 |
|
Innspýtingsþrýstingur |
Mpa |
191 |
168 |
148 |
132 |
|
Hámarks skrúfuhraði |
snúningur á mínútu |
155 |
|||
|
CIAMPING KERFI |
|
|
|||
|
Klemmukraftur |
kn |
5500 |
|||
|
Opnunarhögg |
mm |
850 |
|||
|
Fjarlægð milli bindistanga |
mm |
870x810 |
|||
|
Hámarksmóthæð |
mm |
830 |
|||
|
Min.móthæð |
mm |
330 |
|||
|
Útkastaraslag |
mm |
226 |
|||
|
Útkastarakraftur |
kn |
150 |
|||
|
AÐRIR |
|
|
|||
|
Hámarksdæluþrýstingur |
Mpa |
140 |
|||
|
Power dælumótor |
Kw |
75 |
|||
|
Hitari Power |
Kw |
50 |
|||
|
Vélarmál (L×B×H) |
m |
9.1x2.2x2.6 |
|||
|
Þyngd vél |
t |
27 |
|||
|
Hopper Stærð |
Kg |
100 |
|||
|
Stærð olíutanks |
L |
615 |
|||
Af hverju að velja okkur
Rík reynsla
Með 25 ára sérfræðiþekkingu í iðnaði, starfar ARBUEO frá 20.000-fermetra-metra aðstöðu sem er tileinkuð því að skila hágæða, skilvirkum sprautumótunarlausnum. Við setjum sannaða tækni og nýstárlega vöruþróun í forgang, studd af stöðugum fjárfestingum í rannsóknum og þróun til að mæta vaxandi þörfum markaðarins.
Vöruforrit
Sprautumótunarvélarnar okkar þjóna fjölbreyttum atvinnugreinum, þar á meðal varnarmálum, bifreiðum, læknisfræði, 3C rafeindatækni, byggingarefni og neysluvörum. Við leggjum áherslu á R&D-drifin nýsköpun og bjóðum upp á orku-hagkvæmar, greindar vélar sem auka framleiðni á milli geira.
Gæðatrygging
ARBUEO vörur eru ISO9000 og CE vottaðar, sem tryggja alþjóðlega staðla um áreiðanleika. Ókeypis eftir-þjónustu er veitt allan ábyrgðartímann til að tryggja ánægju viðskiptavina.
Alhliða lausnir
Fyrir utan framleiðslu, veitum við enda-til-stuðnings: hagræðingu ferla, mótahönnun, sjálfvirknisamþættingu, þjálfun og tækniþjónustu. Með því að nýta samstarf við sérfræðinga í iðnaðinum bjóðum við upp á tæknilausnir yfir-svið sem eru sérsniðnar að þörfum viðskiptavina.
Algengar spurningar
Sp.: Hvert er dæmigert klemmusvið fyrir innspýtingarmótunarvélar fyrir píputenningar?
A: Sprautumótunarvélar fyrir pípumót hafa venjulega klemmukraft á bilinu 70 tonn til 4000 tonn. Þetta úrval gerir þeim kleift að höndla ýmsar stærðir og margbreytileika píputenninga, sem tryggir nákvæma og áreiðanlega mótun plasthluta.
Sp.: Hvaða gerðir af plasti eru almennt notaðar í innspýtingarmótun píputenninga?
A: Algengt plastefni í innspýtingarmótun píputenninga eru PVC, PP, PPR, PE, Nylon, ABS og PC. Þessi efni eru valin fyrir endingu, tæringarþol og getu til að standast þrýsting og hitabreytingar.
Sp.: Hvernig hefur innspýtingarhlutfallið áhrif á framleiðslu á píputengi?
A: Inndælingarhraði, mældur í rúmsentimetrum á sekúndu, ákvarðar hraðann sem plasti er sprautað í mótið. Hærri inndælingarhraði getur dregið úr hringrásartíma og aukið framleiðslu skilvirkni, en það verður að vera í jafnvægi við getu moldsins til að höndla þrýsting og flæði plastsins.
Sp.: Hver er skotþyngdargeta píputenningar innspýtingarvélar?
A: Skotþyngdargeta, sem vísar til hámarks magns af plasti sem hægt er að sprauta í einni lotu, er mismunandi eftir stærð og hönnun vélarinnar. Fyrir innspýtingarvélar fyrir píputenningar geta skotþyngd verið á bilinu 50 grömm til 10.000 grömm, með
mikið úrval af hlutastærðum.
Sp.: Eru innspýtingsmótunarvélar fyrir pípumótun fáanlegar með sjálfvirknieiginleikum?
A: Já, margar innspýtingarvélar fyrir píputenningar eru búnar sjálfvirknieiginleikum eins og tengingar úr mold, vélfærabúnaði og færibandskerfum. Þessir eiginleikar geta dregið verulega úr launakostnaði og bætt framleiðslu skilvirkni með því að sinna verkefnum eins og að fjarlægja hluta, skoðun og pökkun.
Sp.: Hver er framleiðslugeta sprautumótunarvélar fyrir píputenningar?
A: Framleiðslugeta er mjög mismunandi eftir stærð vélarinnar, klemmukrafti og inndælingarhraða. Minni vélar geta framleitt hundruð píputenga á klukkustund en stærri,-hraðavélar geta framleitt þúsundir. Raunveruleg framleiðslugeta mun einnig ráðast af margbreytileika hlutanna og hringrásartíma.
Sp.: Hvernig tryggja píputenningar innspýtingarvélar víddarnákvæmni?
A: Málnákvæmni er náð með nákvæmri hönnun og framleiðslu á mótum, svo og háþróuðum stjórnkerfum sem fylgjast með og stilla innspýtingarþrýsting, hitastig og hraða. Margar vélar nota einnig-afkastamikla servómótora og vökvakerfi til að tryggja stöðugt og endurtekið mótunarferli.
Sp.: Hvert er dæmigerður ábyrgðartími fyrir innspýtingarvélar fyrir píputenningar?
A: Ábyrgðartíminn fyrir innspýtingarvélar fyrir píputenningar er mismunandi eftir framleiðanda en er venjulega á bilinu 12 mánuðir til 24 mánuðir. Þetta tímabil nær yfir galla í efni og framleiðslu, sem tryggir að viðskiptavinir fái áreiðanlegar og endingargóðar vélar.
Sp.: Er hægt að aðlaga innspýtingarvélar fyrir píputenningar til að uppfylla sérstakar kröfur?
A: Já, margir framleiðendur bjóða upp á aðlögunarvalkosti fyrir innspýtingarmótunarvélar fyrir píputenningar. Þetta getur falið í sér aðlögun á klemmukrafti, inndælingareiningu, mótastærð og sjálfvirknieiginleikum til að henta betur sérstökum framleiðsluþörfum viðskiptavinarins.
Sp.: Hvaða vottorð hafa sprautumótunarvélar fyrir píputenningar venjulega?
A: Innspýtingsmótunarvélar fyrir rör eru oft vottaðar af alþjóðlegum staðlastofnunum eins og CE og ISO. Þessar vottanir tryggja að vélarnar uppfylli öryggis-, gæða- og umhverfisstaðla, veita viðskiptavinum hugarró og aðgang að alþjóðlegum mörkuðum.
maq per Qat: píputenningar sprautumótunarvél, Kína píputenningar sprautumótunarvélar, framleiðendur, birgjar, verksmiðja
