PC efni hefur mikla seigju, lélegt flæði, er afar viðkvæmt fyrir raka, er viðkvæmt fyrir álagssprungum, krefst mikils mygluhita og brennur auðveldlega.
I. Silfurrákir / Vatnsmerki / Gasmerki (algengasta)
Fyrirbæri: Silfur-hvítur þráður-eins og rákir, þokukennt útlit eða vatns-merkja mynstur á yfirborðinu.
Orsakir:
- PC efni hefur tekið í sig óhóflegan raka og var annað hvort ekki þurrkað eða ekki nægilega þurrkað.
- Hitastig efnisins er of hátt, sem veldur niðurbroti efnisins og gasmyndun.
- Inndælingarhraði er of mikill, sem veldur því að loft festist.
- Skrúfubakþrýstingur er ófullnægjandi, kemur í veg fyrir algjöra loftútskúfun.
- Léleg mygluloftun.
Lausnir:
- Tryggðu ítarlega þurrkun: Þurrkaðu við 110–120 gráður í 3–4 klukkustundir; fyrir endurunnið efni skaltu lengja þurrktímann í 4–6 klst.
- Lækkaðu hitastig tunnu til að koma í veg fyrir varma niðurbrot.
- Dragðu úr inndælingarhraðanum, sérstaklega á upphafsstigi.
- Auka bakþrýstinginn til að tryggja algjöran loftútdrátt.
- Bættu mótun loftræstingar með því að bæta við loftrásum.
II. Sprungur / brothætt brot / álagssprungur
Fyrirbæri: Sprungur við úrtöku, sprungur við samsetningu, sprungur eftir geymslu, skrúfubolti springur.
Orsakir:
- Óhóflegt innra álag (vegna mikils innspýtingarhraða, mikils klippiálags eða mikils hitamuna).
- Hitastig myglunnar er of lágt eða kælingin er of hröð.
- Ójafnt útkast eða "útkastarhvítun" sem leiðir til streitustyrks.
- Hitastig efnisins er of lágt, sem leiðir til lélegrar mýkingar.
- Ófullnægjandi dráttarhorn, sem veldur rifi eða sprungum við úrtöku.
- Snerting við efni eða fitu sem veldur sprungum.
Lausnir:
- Hækkaðu moldhitastigið í 70–100 gráður til að draga úr innri streitu.
- Dragðu úr inndælingarhraða og lágmarkaðu klippuálag.
- Stilltu útkastapinnana og stækkaðu útkastsvæðið til að koma í veg fyrir að útkastarhvítni.
- Hækkaðu efnishitastigið á viðeigandi hátt til að bæta rennsli.
- Auktu dráttarhornið.
- Forðist snertingu við lífræn leysiefni; framkvæma glæðumeðferð ef þörf krefur.
III. Stuttar myndir / ójafnt flæði / ófullnægjandi fylling
Fyrirbæri: Horn, þunnar-veggir hlutar og djúp rif fyllast ekki alveg.
Orsakir:
- PC efni sýnir mikla seigju og lélegt flæði.
- Bræðsluhitastig og/eða moldhitastig er of lágt.
- Inndælingarþrýstingur og inndælingarhraði eru ófullnægjandi.
- Hlauparar og/eða hlið eru of lítil.
- Léleg loftræsting leiðir til lokunar lofts og flæðistíflu.
- Ófullnægjandi bakþrýstingur leiðir til ójafnrar mýkingar.
Lausnir:
- Hækkið bræðsluhitastig í 280–310 gráður.
- Hækkið hitastig mótsins í 80–100 gráður.
- Auka inndælingarþrýsting og inndælingarhraða.
- Stækkaðu hliðin og hlaupana á viðeigandi hátt.
- Bættu loftræstingu til að koma í veg fyrir fast loft.
- Auka bakþrýsting til að tryggja rétta mýkingu.
IV. Áberandi suðulínur og lélegur styrkur
Fyrirbæri: Suðulínur eru djúpar, mislitaðar (hvíleitar) og hætta á að brotna.
Orsakir:
- Efnishitastig og/eða mótshitastig er of lágt, sem veldur lélegum suðustyrk.
- Inndælingarhraði er of hægur, sem veldur því að flæði framan á bráðnu efni kólnar of snemma.
- Léleg loftræsting leiðir til loftlokunar við suðulínumótin.
- Röng staðsetning hliðs leiðir til of langrar flæðisleiðar.
Lausnir:
- Hækkaðu efnishitastig og mótshitastig.
- Auka inndælingarhraðann á viðeigandi hátt.
- Bættu við loftopum á stað suðulínanna.
- Fínstilltu staðsetningu hliðsins til að stytta flæðisleiðina.
- Settu vel upp köldu snigli ef þörf krefur.
V. Bubbles / Innri tóm
Fyrirbæri: Bólur eða tómarúm á yfirborðinu eða innan hlutans.
Orsakir:
- Hráefni inniheldur raka sem gufar upp við háan hita.
- Efnishitastig er of hátt, sem leiðir til varma niðurbrots og gasmyndunar.
- Inndælingarhraði er of mikill, sem veldur því að loft festist.
- Ófullnægjandi haldþrýstingur kemur í veg fyrir rétta þjöppun.
- Kælandi rýrnun í þykkum-veggjum hlutum skapar innri tómarúm.
Lausnir:
- Þurrkaðu hráefnið vandlega.
- Lækkaðu hitastig tunnunnar.
- Dragðu úr inndælingarhraðanum á upphafsstiginu.
- Auka þrýstinginn og lengja biðtímann.
- Notaðu hægan inndælingarhraða ásamt miklum þrýstingi fyrir þykka-veggða hluta.
VI. Flash / Burrs
Fyrirbæri: Efnisflæðir við skillínu eða innlegg.
Orsakir:
- Efnishitastig er of hátt, sem veldur of miklum vökva.
- Innspýtingsþrýstingur/hraði er of hár, sem leiðir til offyllingar.
- Klemmukraftur er ófullnægjandi.
- Of mikil úthreinsun í mótunarflötum mótsins.
- Þrýstingurinn er of hár; kólnun er seinkuð.
Lausnir:
- Lækkaðu efnishitastigið á viðeigandi hátt.
- Dragðu úr inndælingarþrýstingi og hraða.
- Auktu klemmukraftinn.
- Breyttu mótinu til að draga úr pörunarúthreinsun.
- Lækkaðu þrýstinginn til að forðast offyllingu.
VII. Svartir blettir, svartar rákir og brennandi
Fyrirbæri: Svartir blettir, gulnun, sviða, brunamerki
Orsakir:
- Of hátt efnishiti; varma niðurbrot PC efnis.
- Efnisdvalartími í skrúfunni er of langur.
- Léleg loftræsting; staðbundin há-hitaþjöppun sem leiðir til brennslu.
- Kolefnisuppsöfnun í tunnunni eða stútnum.
- Of mikill innspýtingarhraði; klippa ofhitnun.
Lausnir:
- Lækkaðu efnishitastigið; stytta kælihringinn.
- Lágmarka niður í miðbæ; hreinsaðu tunnuna áður en þú slekkur á henni.
- Bættu loftræstingu til að koma í veg fyrir fast loft og þjöppunarbrennslu.
- Hreinsaðu tunnuna, skrúfuna og stútinn.
- Dragðu úr inndælingarhraða til að lágmarka klippihita.
VIII. Skeiðing og aflögun
Fyrirbæri: Beygja, snúa, óstöðugleiki í vídd
Orsakir:
- Ójöfn kæling, mikið innra álag.
- Hitastig myglunnar of lágt eða ójafnt.
- Ójafnvægi útkast.
- Of mikill inndælingarhraði, alvarleg sameindastefnu.
- Ójöfn vöruveggþykkt.
Lausnir:
- Auka og jafna moldhitastig; lengja kælitímann.
- Dragðu úr inndælingarhraða til að lágmarka stefnu sameinda.
- Stilla útkastsjöfnuð.
- Fínstilltu hönnun vöruveggþykktar.
- Framkvæmdu glæðumeðferð ef þörf krefur.
IX. Lélegur gljái, mattur áferð, dauft yfirborð
Fyrirbæri: Skortur á ljóma, óljóst útlit, skortur á spegli-líkum frágangi.
Orsakir:
- Hitastig myglunnar er of lágt.
- Efnishiti er ófullnægjandi.
- Grófleiki myglunnar er of mikill.
- Léleg loftræsting.
- Hráefni inniheldur raka.
Lausnir:
- Hækkið hitastig mótsins í 90–100 gráður.
- Hækka efnishitastigið á viðeigandi hátt.
- Pússaðu mótið og fínstilltu yfirborðsáferð.
- Bættu loftræstingu.
- Gakktu úr skugga um að hráefnið sé þurrt.
Ⅹ. Ejector Whitening, útskot og bungur
Fyrirbæri: Hvítandi eða upphleyptar hnökrar birtast við útkastapinnana.
Orsakir:
- Lágt moldhitastig; mótaði hlutinn er of brothættur.
- Ójafnt útkast; útkastapinnarnir eru of litlir.
- Losun á sér stað áður en nægri kælingu er lokið.
- Ófullnægjandi dráttarhorn; hár "klemmukraftur" (hluti viðloðun við mótið).
- Of mikil innri streita innan hlutans.
Lausnir:
- Hækkið hitastig mótsins.
- Auktu þvermál útkastapinnanna og/eða fjölgaðu pinnum.
- Lengdu kælitímann.
- Auktu dráttarhornið.
- Fínstilltu vinnslubreytur til að draga úr innri streitu.
