Af hverju verða servó-knúnar sprautumótunarvélar fyrir minni olíuleka vegna minni vökvalosts?

Vökvaolíuleki er algengt mál á sprautumótunarverkstæðum; það eyðir ekki aðeins vökvaolíu og mengar vörur heldur veldur einnig óstöðugleika í þrýstingi og lotum af gölluðum hlutum. Servó-knúnar sprautumótunarvélar nota lítið-áhrif vökvaframleiðslu til að takast á við lekavandamál við upptök og draga úr viðhaldskostnaði búnaðar.
Í hefðbundnum gerðum með fastri-tilfærsludælu skapa stöðugt yfirfall olíu og skyndilegar þrýstingssveiflur við opnun/lokun móts og inndælingarlotu alvarlegt vökvalost. Háþrýstingshöggbylgjur hafa endurtekið áhrif á olíulínur, festingar og strokkaþéttingar; langvarandi streita veldur því að olíuþéttingar eldast og afmyndast og festingar losna, sem leiðir til leka, dropa eða jafnvel stórs olíuleka.
Servókerfi nota lokaða-lykkjuflæðis- og þrýstingsstjórnun, sem tryggir slétt þrýstingsskipti og sundraða stuðpúða alla aðgerðina, og útilokar þar með samstundis háþrýstingshögg. Með vökvalínum, strokka og þéttingum sem verða fyrir stöðugum þrýstingi-og minni endurteknu álagi og-sliti af völdum titrings- hægist verulega á öldrun olíuþéttinga og O-hringja og minni líkur eru á að festingar losni.
Að auki starfa servóvélar við lægra heildar olíuhitastig; þetta kemur í veg fyrir að vökvaolían þynnist vegna hita eða tærandi þéttinga og lengir endingartíma olíuþéttinganna enn frekar. Fyrir erlend verkstæði sem reka 24-stunda samfellda fjöldaframleiðslu, getur notkun servóbúnaðar dregið verulega úr lekatengdum bilunum og lækkað kostnað sem tengist olíuskiptum og öflun þéttihluta.