Hvers vegna framleiða servó-knúnar sprautumótunarvélar minni hávaða?

Í hefðbundnum vökvapressum með fastri-tilfærsludælum ganga mótorinn og dælan á fullum hraða allan hringrásina; ofgnótt vökvaþrýstings er stöðugt loftræst í gegnum aflastningsventilinn, sem veldur viðvarandi titringi og miklum hávaða.
Vökvakerfi servó innspýtingarmótunarvélar nota lokaða-lykkju, á-eftirspurn olíuveitukerfi, sem skilar aðeins afli við sérstakar aðgerðir eins og opnun/lokun móts og innspýting. Í kælingu og biðstöðu starfar mótorinn á lágum hraða eða fer í dvala, sem dregur verulega úr hávaða af völdum þrýstilokunar.
1. Útrýming stöðugrar afléttingar-tengds titrings: Umframþrýstingur er ekki stöðugt losaður í gegnum afléttingarventilinn, sem dregur verulega úr titringi í vökvalögnum;
2. Kvik álagssamsvörun: Mótorhraði stillast í rauntíma- í samræmi við vinnslustigið og forðast vélrænan hávaða sem tengist stöðugum háhraðaaðgerðum;
3. Lægra olíuhitastig: Seigja vökvaolíu er stöðugt og dælan starfar vel, dregur úr kavitation og óeðlilegum hávaða;
4. Lágmarks vökvalost: Þrýstibreytingar eru smám saman, draga úr hávaða af völdum ómun í leiðslum og vélarramma.
Rekstrarhávaði vélarinnar er umtalsvert lægri en í venjulegum vökvagerðum, uppfyllir umhverfiskröfur fyrir erlendar verksmiðjur og tryggir stöðugra framleiðsluumhverfi.