Helstu tæknilegar breytur sprautumótunarvélar þjóna sem kjarnamælikvarði til að meta frammistöðu búnaðar og samræmi við framleiðslukröfur; þeir ákvarða beint vinnslugetu, mótunarnákvæmni og framleiðsluhagkvæmni, á sama tíma og þeir þjóna sem mikilvægur grunnur fyrir val á búnaði og gangsetningu.
Klemmukrafturer mikilvæg breytu, mæld í kílónewtonum (KN); Hlutverk þess er að læsa mótinu á öruggan hátt meðan á inndælingu stendur og vinna þannig gegn myglusveppum-og koma í veg fyrir að efni flæði yfir. Rétt val krefst vandlegrar samsvörunar á tiltekinni vöru og mold; Ófullnægjandi klemmakraftur getur auðveldlega leitt til blikkandi, en of mikill kraftur leiðir til aukinnar orkunotkunar og hraðari slits á búnaði.
Fræðileg skotþyngd(eining: g/cm³) vísar til hámarks magns af bráðnu efni sem hægt er að sprauta í einu, sem ákvarðar hámarksstærð og þyngd vinnsluhæfra vara. Úrvalið ætti að vera 1,1-1,3 sinnum vöruþyngd; ófullnægjandi skotþyngd mun valda efnisskorti, en of mikil skotþyngd er líkleg til að valda hráefnissóun og bræðslu niðurbroti.
Innspýtingsþrýstingur(eining: MPa) hefur svið 100-250 MPa (allt að meira en 300 MPa fyrir nákvæmnislíkön). Það er notað til að sigrast á flæðiþoli bráðins efnis og tryggja fullkomna moldfyllingu, sérstaklega hentugur fyrir þunnveggaðar og nákvæmar vörur. Of lágur þrýstingur er viðkvæmt fyrir efnisskorti, en of hár þrýstingur mun auka innra álag og skemma búnað, venjulega sett í hluta.
Inndælingarhraði(eining: mm/s) ákvarðar hraða bræðslufyllingar, sem hefur áhrif á gæði vöru og skilvirkni. Mikill hraði er hentugur fyrir þunnt-veggaðar og flóknar vörur, en of mikill hraði er viðkvæmt fyrir loftbólum; lágur hraði er hentugur fyrir vörur með þykkum-veggjum, en of hægur hraði er viðkvæmur fyrir efnisskorti, venjulega með „hægt-hratt-hægt“ sviðsstýringu.
Mótopnunarslag og mótþykkteru lykilbreytur fyrir aðlögun myglu. Mótopnunarhöggið verður að uppfylla kröfur um móthæð og útblástur vöru, og moldþykktin verður að vera innan leyfilegs sviðs búnaðarins; annars er ekki hægt að framkvæma venjulega mygluklemma og framleiðslu. Staðfesta verður moldbreytur fyrirfram við val.
Endurtekningarhæfni(venjulega Minna en eða jafnt og ±0,1%, allt að ±0,05% fyrir hágæða módel) mælir samkvæmni lotumótunar, sem hefur bein áhrif á hæfishlutfall vöru, og er lykillinn að vali á nákvæmnissviðum eins og rafeindatækni og læknishjálp.
Að auki hafa breytur eins og bakþrýstingur og skrúfuhraði einnig áhrif á mótunargæði og þarf að aðlaga þær út frá kjarnabreytum. Við val og gangsetningu getur alhliða samsvörun vara, plasts og móta gefið fullan leik í frammistöðu búnaðar.
