PP efni hefur góða flæðihæfni, mikla kristöllun, mikla rýrnun og er viðkvæmt fyrir vatnsrýrnun og skekkju. Það er eitt mest notaða almenna-plastefnið.
1. Samdráttur / þunglyndi
Einkenni: Staðbundnar dældir eða ójöfnur á yfirborði vörunnar
Orsakir:
- Ófullnægjandi þrýstingur; stuttur biðtími
- Inndælingarþrýstingur er of lágur
- Ójöfn veggþykkt; hæg kólnun í þykkum-veggjum hlutum
- Hliðið er of lítið; ótímabær frysting á hliðinu við kælingu
- Bræðsluhitastig / moldhitastig er of hátt, sem veldur of mikilli rýrnun
- Inndælingarhraði er of mikill, sem leiðir til innri loftfestingar sem kemur í veg fyrir rýrnunarbætur
Lausnir:
- Auka haldaþrýsting; lengja vistunartímann
- Auka inndælingarþrýsting á viðeigandi hátt
- Fínstilltu vörubyggingu til að forðast skyndilegar breytingar á veggþykkt
- Stækka hliðið / hlauparann; lengja frystingartíma hliðsins
- Lækkaðu bræðsluhitastigið og mótshitastigið á viðeigandi hátt
- Stilltu innspýtingarhraða; notaðu hægari hraða fyrir þykka-veggða hluta
2. Stríð og aflögun
Einkenni: Vara beygja, vinda eða óstöðugleiki í vídd
Orsakir:
- Mikil kristöllun rýrnun PP efni; ójöfn kæling
- Ójöfn veggþykkt, sem leiðir til ósamkvæmrar rýrnunar á mismunandi hlutum
- Ójafnvægur útkastkraftur; óviðeigandi staðsetning útkastapinna
- Óhóflegt innra álag (vegna of hás innspýtingarhraða eða sterkra klippikrafta)
- Ójafnt moldhitastig; óviðeigandi skipulag kælirása
- Ófullnægjandi dráttarhorn, sem leiðir til aflögunar af völdum losunardráttar
Lausnir:
- Lækkaðu moldhitastigið og lengdu kælitímann til að tryggja einsleita kristöllun
- Fínstilltu vöruhönnunina varðandi veggþykkt
- Stilltu útdráttarpinnann til að jafna útkastkraftinn
- Dragðu úr inndælingarhraða til að lágmarka klippiálag
- Bættu moldkælikerfið til að tryggja einsleitt mótshitastig
- Auktu dráttarhornið til að koma í veg fyrir drag-aflögun
3. Weld Lines / Knit Lines
Einkenni: Fínar línur og lélegur styrkur sást við suðulínuna (punktur þar sem efnisstraumur rennur saman).
Orsakir:
- Efnishitastig og/eða moldhitastig er of lágt, sem veldur því að efnið kólnar of snemma þegar það rennur saman.
- Inndælingarhraði er of hægur, sem leiðir til kælingar á flæðisframhliðinni.
- Léleg loftræsting leiðir til loftfestingar við suðulínuna.
- Staðsetning hliðs er ekki ákjósanleg, sem leiðir til of langrar flæðisleiðar.
- Óhófleg notkun myglulosunarefnis mengar suðuviðmótið.
Lausnir:
- Auka hitastig efnis og myglu.
- Aukið innspýtingarhraðann á viðeigandi hátt til að lágmarka kælingu á flæðisframhliðinni.
- Bættu loftræstingu til að útrýma lofti sem er innilokað.
- Fínstilltu staðsetningu hliðsins til að stytta flæðisleiðina.
- Draga úr notkun myglulosunarefnis.
4. Bubbles / tómarúm
Fyrirbæri: Yfirborðsbólur eða innri tóm.
Orsakir:
- PP hráefni inniheldur raka (þó að PP hafi lítið vatnsupptöku, er endurunnið eða fyllt efni hætt við að halda vatni).
- Bræðsluhitastig er of hátt, sem leiðir til varma niðurbrots og gasmyndunar.
- Inndælingarhraði er of mikill, sem veldur því að loft festist.
- Ófullnægjandi haldþrýstingur kemur í veg fyrir rétta þjöppun.
- Þykkir-veggir hlutar kólna of hratt; innri rýrnun skapar tómarúm.
Lausnir:
- Fyrir endurunnið eða fyllt PP efni er mælt með þurrkun við 80 gráður í 2–3 klukkustundir.
- Minnka hitastig tunnu til að koma í veg fyrir ofhitnun og niðurbrot.
- Dragðu úr inndælingarhraða á upphafsstiginu til að koma í veg fyrir að loft festist.
- Auka þrýsting til að tryggja ítarlega þjöppun.
- Fyrir þykka-veggða hluta: notaðu hægari inndælingarhraða, beittu lengri þrýstingi og lengdu kælitímann.
5. Rennslismerki / Ripple Marks
Fyrirbæri: -bylgjulík mynstur birtast í nágrenni hliðsins.
Orsakir:
- Bræðsluhitastig og/eða moldhitastig er of lágt.
- Inndælingarhraði sveiflast misjafnlega (óstöðugur).
- Hliðið er of lítið, sem veldur of mikilli klippuspennu.
- Mótið skortir nægjanlegan kaldsniglbrunn, sem gerir köldu efni kleift að komast inn í holrúmið.
Lausnir:
- Aukið bræðsluhitastig og mótshitastig.
- Stöðugðu inndælingarhraðann og forðastu skyndilegar skrefbreytingar.
- Stækkaðu hliðið á viðeigandi hátt til að draga úr skurðálagi.
- Bætið við eða stækkið kalda snigilinn vel til að koma í veg fyrir að kalt efni komist inn í holrúmið.
6. Flash / Burrs
Einkenni: Efnisleki við aðskilunarlínu eða innsetningarskil.
Orsakir:
- Ófullnægjandi klemmukraftur.
- Efnishitastig er of hátt, sem veldur of miklum vökva.
- Inndælingarþrýstingur og/eða inndælingarhraði er of hár.
- Of mikil úthreinsun eða slit í mótasamstæðunni.
- Offylling; of mikið inndælingarrúmmál.
Lausnir:
- Auka klemmukraftinn.
- Lækkaðu efnishitastigið á viðeigandi hátt.
- Dragðu úr inndælingarþrýstingi og inndælingarhraða.
- Gerðu við mótið til að minnka samsetningarúthreinsun.
- Stilltu mælistillingar til að koma í veg fyrir offyllingu.
7. Silfurrákir / Mottling
Fyrirbæri: Silfur-hvítar rákir eða skýjað, þokukennt útlit á yfirborðinu.
Orsakir:
- Hráefni er rakt eða inniheldur raka.
- Hitastig tunnu er of hátt, sem veldur niðurbroti PP.
- Léleg loftræsting sem leiðir til þess að gas festist og losnar.
- Bakþrýstingur skrúfunnar er of lágur, sem veldur ófullnægjandi blöndun.
Lausnir:
- Þurrkaðu hráefnið.
- Lækkaðu hitastig efnisins til að koma í veg fyrir varma niðurbrot.
- Bættu loftræstingu.
- Auka bakþrýsting á viðeigandi hátt.
8. Ejector Whitening / Sprunga
Fyrirbæri: Hvítnun eða sprungur á sér stað á stöðum úttakspinna.
Orsakir:
- Ófullnægjandi dráttarhorn.
- Hitastig myglunnar er of lágt, sem gerir mótaði hlutann of brothættan.
- Ójafn útkastkraftur; úttakspinnar eru of litlir.
- Of mikil innri streita.
Ótímabært brottkast; hluturinn hefur ekki enn kólnað og stilltur.
Lausnir:
- Auktu dráttarhornið.
- Hækkið hitastig mótsins á viðeigandi hátt.
- Stilltu útdráttarpinnana og/eða auktu yfirborðsflatarmál útkastapinnanna.
- Dragðu úr inndælingarhraða til að lágmarka innri streitu.
- Lengdu kælitímann fyrir útkast.
9. Brotleiki / ófullnægjandi styrkur
Einkenni: Tilhneigingu til að brotna, sprungur
Orsakir:
- Bræðsluhitastig er of hátt, sem leiðir til niðurbrots PP
- Hlutfall endurunnar efnis er of hátt
- Innra streita er of mikið
- Of mikið fylliefni (talk / kalsíumkarbónat) eða léleg dreifing
- Hitastig myglunnar er of lágt, sem leiðir til lélegrar kristöllunar
Lausnir:
- Stjórnaðu bræðsluhitastigi til að forðast ofhitnun
- Stjórna hlutfalli endurunnar efnis
- Fínstilltu vinnslufæribreytur til að draga úr innri streitu
- Bættu samsetningu til að auka dreifingu
- Hækkaðu moldhitastigið á viðeigandi hátt til að bæta kristöllun
10. Lélegur gljái / gróft yfirborð
Fyrirbæri: Yfirborð virðist dauft og skortir ljóma.
Orsakir:
- Hitastig myglunnar er of lágt.
- Efnishiti er ófullnægjandi.
- Grófleiki myglunnar er mikill.
- Léleg loftræsting.
- Óhófleg notkun myglulosunarefnis.
Lausnir:
- Auka moldhitastig og efnishitastig.
- Pússaðu moldholið.
- Bættu loftræstingu.
- Dragðu úr magni myglulosunarefnis.
