Algeng vandamál, orsakir og lausnir í PET-sprautumótun - Þekking

PET (pólýetýlen tereftalat) er kristallað plast sem er mikið notað í forform, matvælaumbúðir, rafmagnsíhluti, gagnsæja hluta og önnur forrit. Hins vegar er það mjög rakafræðilegt,-hitaviðkvæmt, viðkvæmt fyrir kristöllun og hvítnun og næmt fyrir myndun silfurráka og loftbóla; þar af leiðandi er það eitt af erfiðustu efnum sem upp koma í sprautumótun.

Hráefni og þurrkunarvandamál (rót allra PET vandamála)

1.Rakainnihald hráefna er of hátt.

Einkenni: Silfurrákir, loftbólur, holur, stökkleiki vörunnar, óljós yfirborðsáferð.
Orsakir:

PET hefur mikinn raka frásogshraða og gleypir auðveldlega raka úr loftinu.
Raki fer í vatnsrof við háan hita, sem leiðir til lækkunar á mólþunga og gasmyndunar.

Lausnir:

Þurrkun *verður* að fara fram með rakaþurrkara; hefðbundin-loftþurrkun er árangurslaus.
Þurrkunarhiti: 120–160 gráður.
Þurrkunartími: 4-6 klst.
Tappinn verður að vera einangraður til að koma í veg fyrir endur-upptöku raka.
Halda verður rakainnihaldi undir 0,02%.

2. Of hátt hlutfall endurunnið efni.
Einkenni: Svartir blettir, gulnun, lélegur vélrænni styrkur, óstöðugt bræðsluflæði.
Lausnir:

Mælt er með því að hlutfall ónýtts efnis og endurunnið efni sé minna en eða jafnt og 20%.
Endurunnið efni verður að endur-þurrka.
Forðist að láta efnið sæta endurteknum upphitunarlotum við háan hita.

Yfirborðsgalla

1. Silfurrákir, flæðismerki, flæðilínur
Orsakir:

Hráefni ekki nægilega þurrkað
Of hár efnishiti, sem leiðir til niðurbrots
Inndælingarhraði of mikill, dregur inn loft
Léleg mygluloftun

Lausnir:

Aukið þurrkunarferlið
Hæfilega lægri tunnuhiti
Notaðu hlutaða innspýtingarhraðastýringu: Hægur → Hratt → Hægur
Bættu hönnun mótunarloftsins

2. Yfirborðsdóun/hvítnun, ógagnsæi, kristalhvítnun
Orsakir:

Hitastig myglunnar of lágt; hröð kæling leiðir til ójafnrar kristöllunar
Of lágt efnishiti
Of hægur inndælingarhraði

Lausnir:

Fyrir gagnsæja PET hluta, stjórnaðu hitastigi moldsins á milli 80–120 gráður
Hækkaðu hitann á fremri hluta tunnunnar
Auka inndælingarhraða á viðeigandi hátt
Notaðu mótshitastillir ef þörf krefur

3. Svartir blettir, gulnandi, brennandi
Orsakir:

Of hátt hitastig sem veldur varma niðurbroti PET
Efnisdvalartími í skrúfunni er of langur
Kolefnissöfnun í dauðum blettum í tunnu
Slitinn eftirlitshringur (ekki-afturloki) sem veldur bakflæði og ofhitnun

Lausnir:

Stjórna hitastigi tunnu innan 260–290 gráður; stranglega bannað að fara yfir 300 gráður
Hreinsaðu tunnuna fyrir lokun; hreinsaðu með PE efni
Styttu kælihringinn til að forðast langvarandi búsetu efnisins
Skoðaðu og skiptu um eftirlitshringinn

Mál- og myndgalla

1. Stutt skot / ófullnægjandi fylling
Orsakir:

Léleg flæðihæfni efnis
Of lágt hitastig efnis/móts
Hægur inndælingarhraði; ófullnægjandi þrýstingur
Stærð hlaupara eða hliðs er of lítil

Lausnir:

Auka hitastig efnis og myglu
Auka inndælingarþrýsting og hraða á viðeigandi hátt
Stækka hlið; hámarka hönnun hlaupara
Athugaðu hvort skrúfuna-afturhringurinn leki

2. Vaskmerki / lægðir / rýrnun
Orsakir:

Ófullnægjandi þrýstingur
Geymslutími of stuttur
Ójöfn veggþykkt
Hlið frýs of snemma

Lausnir:

Auka haldþrýsting
Lengdu biðtímann þar til hliðið storknar
Auka moldhitastig til að draga úr innri streitu
Fínstilltu hönnun vöruveggþykktar

3. Stríð / aflögun
Orsakir:

Ójöfn kæling
Ójöfn kristöllun
Of mikil innri streita
Ójafnvægi útkasts

Lausnir:

Tryggja samræmda skipulag kælirása
Stöðva mold hitastig
Dragðu úr inndælingarhraða og þrýstingi til að lágmarka innri streitu
Stilla útkastsjöfnuð

4. Flash / Burrs
Orsakir:

Of hátt efnishiti
Innspýtingsþrýstingur of hár
Ófullnægjandi klemmukraftur
Léleg mótun/passun á myglu

Lausnir:

Lækkaðu hitastig og inndælingarhraða
Dragðu úr inndælingarþrýstingi á viðeigandi hátt
Staðfestu klemmukraftinn
Gerðu við/stilltu mótsskillínuna

Innri gæðavandamál

1. Innri loftbólur og tóm
Orsakir:

Rakainnihald í hráefnum
Of hröð kæling, sem veldur því að ytri húðin harðnar ótímabært á meðan innanverðan minnkar og myndar tóm
Ófullnægjandi þrýstingur

Lausnir: